2205 ステンレス鋼 4*1 mm 毛細管コイルチューブ
2205 二相ステンレス鋼コイル状毛細管
二相ステンレス鋼グレード 2205 の機械的性質
2205 ステンレス鋼 4*1 mm 毛細管コイルチューブ
| 学年 | 引張強度 (MPa)分 | 降伏強さ 0.2% の証拠 (MPa)分 | 伸長 (% in 50mm) 分 | 硬度-ロックウェル C (HR C) | 硬度-ブリネル (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | 621 | 448 | 25 | 最大31個 | 最大293 |
二相ステンレス鋼 2205 の物性
2205 ステンレス鋼 4*1 mm 毛細管コイルチューブ
| 密度(Kg.m-1) | 7810 |
|---|---|
| 透磁率 | <50 |
| ヤング率(N/mm2) | 190*10^3 |
| 比熱、20℃(J.Kg-1.°K-1) | 400 |
| 比電気抵抗、20℃(uO.m) | 0.85 |
| 熱伝導率、20℃ | 15 |
| 平均熱膨張係数 | 11*10^6 |
2205 二相ステンレス鋼の化学組成:
| グレード | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2205 (S31803) | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | 21.0≦Cr≦23.0 | 2.5≦Mo≦3.5 | 4.5≦Ni≦6.5 | 0.08≦N≦0.20 |
| 2205 (S32205) | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | 21.0≦Cr≦23.0 | 3.0≦Mo≦3.5 | 4.5≦Ni≦6.5 | 0.14≦N≦0.20 |
2205 ステンレス鋼 4*1 mm 毛細管コイルチューブ
デュプレックス Ss 2205 の規格:
- ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
- ユーロノルム: 1.4462 X2CrNiMon 22.5.3
- AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
- DIN: W.Nr 1.4462
デュプレックス Ss 2205 の用途
2205 ステンレス鋼 4*1 mm 毛細管コイルチューブ
二相ステンレス鋼グレード 2205 の典型的な用途のいくつかを以下に示します。
- 石油とガスの探査
- 加工設備
- 輸送、保管、化学処理
- 高塩化物および海洋環境
- 抄紙機、酒槽、パルプ、紙蒸解釜など
デュプレックスSS 2205の特長
2205 ステンレス鋼 4*1 mm 毛細管コイルチューブ
二相ステンレス鋼 2205 オーステナイト系ステンレス鋼 316L、317L と比較して、耐孔食性、耐すきま腐食性に優れています。高い耐食性を持っています。オーステナイトに比べて熱膨張係数が低く、熱伝導率が高い。
二相ステンレス鋼 2205 はオーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍の圧縮強度を備えているため、設計者は 316L および 317L と比較して重量を軽減できます。2205 合金は、-50°F/+600°F の温度範囲での使用に特に適しており、厳しい制限の下で低温でも使用できます (特に溶接構造の場合)。
2205二相ステンレス鋼の耐食性
2205 ステンレス鋼 4*1 mm 毛細管コイルチューブ
- 均一な腐食。二相ステンレス鋼 2205 の耐食性は、クロム含有量 (22%)、モリブデン (3%)、および窒素含有量 (0.18%) により、ほとんどの環境で 316L および 317L よりも優れています。
局部腐食防止。二相ステンレス鋼 2205 にはクロム、モリブデン、窒素が含まれているため、酸化性溶液や酸性溶液中での孔食や隙間腐食に対する耐性が高くなります。 - 耐応力腐食性 ステンレス鋼の 2205 二相構造は、ステンレス鋼の応力腐食割れに対する耐性を向上させます。一定の温度、張力、酸素、塩化物の条件下では、オーステナイト系ステンレス鋼に塩化物応力腐食が発生します。これらの条件は簡単に制御できないため、304L、316L、および 317L の使用はこの点で制限されます。
- 耐腐食疲労性、二相鋼 2205 の高強度と耐食性により、高耐食疲労強度を実現。処理装置は腐食環境や負荷サイクルの影響を受けやすいため、二相ステンレス鋼 2205 の特徴はそのような用途に適しています。
Duplex Ss 2205 uns s31803 に関する金属組織学
2205 二相鋼の化学組成は、1900 / 1922° F (1040 °C / 1080 °C) の固溶体焼鈍後に 50 ϫ / 50 の望ましい微細構造を与えます。熱処理温度が2000°Fを超えると、フェライト組成の増加につながる可能性があります。他の二相ステンレス鋼と同様、2205 合金は金属間相析出の影響を受けやすいです。
金属間化合物相は 1300°F から 1800°F の間で析出し、1600°F で最も速く析出します。したがって、金属間相が存在しないことを確認するには、テスト基準 ASTM A 923 である 2205 をテストする必要があります。
