合金インコネル 625 コイル状チューブ 9.52*1.24mm
インコネル合金 625 は、強度と耐久性で知られるニッケルベースの超合金です。航空宇宙工学、海洋工学、化学処理、工業生産など、多くの用途で使用されています。この記事では、UNS N06625 の組成、特性、用途、加工機能の概要を説明します。
インコネル 625 組成
合金インコネル 625 コイル状チューブ
インコネル 625 は、主にニッケル (58%)、クロム (20 ～ 23%)、モリブデン (8 ～ 10%)、マンガン (5%)、鉄 (3 ～ 5%) で構成されています。微量のチタン、アルミニウム、コバルト、硫黄、リンも含まれています。この元素の組み合わせにより、高温での酸化や腐食に対する耐性が高まります。
| 要素 | インコネル 625 |
|---|---|
| NI | 58.0分 |
| AL | 最大0.40 |
| FE | 最大5.0 |
| MN | 最大0.50 |
| C | 最大0.10 |
| SI | 最大0.50 |
| S | 最大0.015 |
| P | 最大0.015 |
| CR | 20.0～23.0 |
| NB+TA | 3.15 – 4.15 |
| CO (決定されている場合) | 最大1.0 |
| MO | 8.0～10.0 |
| TI | 最大0.40 |
インコネル 625 の化学特性
UNS N06625 は、塩酸などの酸化性酸と硫酸などの還元性酸の両方に対して高い耐性を示します。クロム含有量が高いため、塩化物含有環境における耐孔食性に優れています。熱処理や焼鈍などの各種処理を施すことにより、さらに耐食性を高めることができます。
インコネル 625 の機械的特性
インコネル合金 625 は、その優れた機械的特性により非常に人気のある合金です。優れた疲労強度、引張強度、および 1500F もの高温下での高度なクリープ破断を備えています。さらに、耐応力腐食割れ性と耐酸化性により、多くの過酷な用途に適しています。UNS N06625 は、他の多くの同様の材料と比較して優れた溶接性と成形性も備えているため、深く形成したり複雑に接合する必要がある部品にとって理想的な選択肢となります。全体として、インコネル 625 は、競争の激しい金属合金の世界において、信じられないほど強力で多用途なソリューションです。
合金インコネル 625 コイル状チューブ
| 財産 | 21℃ | 204℃ | 316℃ | 427℃ | 538℃ | 649℃ | 760℃ | 871℃ |
| 極限引張強さ/Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0.2%耐力/MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| 伸長 ％ | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| 熱膨張係数 µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| 熱伝導率/kcal/(hr.m.℃) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| 弾性率/MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
インコネル 625 の物性
合金インコネル 625 コイル状チューブ
インコネル合金 625 の密度は 8.4 g/cm3 で、銅やアルミニウムなどの他の金属よりわずかに重いですが、ステンレス鋼やチタン合金よりは軽いです。また、この合金は 1350°C の高い融点と優れた熱伝導性を備えているため、極端な温度条件での使用に適しています。
| 密度 | 8.44 g/cm 3 / 0.305 ポンド/インチ 3 |
| 融点 | 1290 ～ 1350 (°C) / 2350 ～ 2460 (°F) |
| 比熱 @ 70°F | 0.098 Btu/ポンド/°F |
| 200 エルステッドでの透過率 (15.9 KA) | 1.0006 |
| キュリー温度 | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| ヤング率 (N/MM2) | 205×10 |
| アニーリング済み | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| クエンチ | ラピッドエア |
合金インコネル 625 コイル状チューブ
インコネル625相当
| 標準 | ワークストフNR.(WNR) | UNS | JIS | ゴスト | BS | AFNOR | EN |
| インコネル625 | 2.4856 | N06625 | NCF625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
インコネル625の用途
インコネル UNS N06625 の主な用途は航空宇宙および海洋工学産業であり、航空機や船舶の排気システムや燃料ラインなど、極端な温度や腐食環境に耐えなければならない部品によく使用されます。さまざまな薬品に対する耐性があるため、化学処理装置にも使用できます。さらに、高い引張強度を備えたバルブやファスナーなど、優れた機械的特性を備えたコンポーネントを必要とする工業製造プロジェクトにも使用できます。
熱処理
熱処理により、最大 1400°C (2550°F) までの高温での耐食性を維持しながら硬度を向上させることで、インコネル 625 の特性をさらに高めることができます。最も一般的に使用される熱処理プロセスは、材料を 950°C (1740°F) ～ 1050°C (1922°F) に加熱し、その後、所望の結果に応じて空冷または水冷で急冷する溶体化焼鈍です。
耐食性
インコネル 625 は、その優れた耐食性により、極限条件で使用される最も人気のある合金の 1 つです。過酷な塩化物環境、塩酸や硫酸、その他の腐食性元素にさらされた場合でも、この合金はその完全性を保ちます。また、ニッケル、クロム、モリブデン、ニオブの合金を組み合わせて使用しているため、非常に高い温度や圧力などの極端な気候にも耐えることができます。インコネル 625 はその耐食性により、原子力工学、航空宇宙、化学処理、石油・ガス生産などのさまざまな産業で使用されています。これらの困難な条件に耐えるその能力により、作業員は潜在的な危害から安全に保たれます。
耐熱性
インコネル 625 は、優れた耐熱性を実現するように設計されたチタン合金ニッケルクロム材料です。これは、多くの酸性環境における隙間腐食や攻撃に対して特に保護されており、温度の上昇により標準的な材料の破壊が起こることが多い産業での使用に特に適しています。インコネル 625 は、海洋工学、原子力発電所、および高温に長時間さらされることが問題となるその他の用途で使用されています。したがって、激しい熱の下でも破損しない材料が必要な場合、インコネル 625 が理想的なソリューションとなります。
機械加工
Inconelt625 の加工には、切削プロセス中に激しく加工される傾向があるため、特別な注意が必要です。適切に対処しないと工具が鈍くなる可能性があります。この影響を軽減するには、この合金を加工する際に、大量の潤滑剤とともに、より高い切削速度を適用して、プロセス全体を通じてスムーズな切削動作を確保する必要があります。さらに、この合金は機械加工中の衝撃負荷にうまく反応しないため、ニッケル合金のような難しい材料の加工用に特別に設計された頑丈な機械でのみ、遅い送り速度で切削する必要があります。
溶接
この合金を溶接する場合は、接合プロセス中に正しい溶接パラメータが守られないと、純ニッケル合金で行われた溶接は高温割れが発生しやすいため、注意が必要です。そのため、用途の要件によっては、溶接前の予熱が必要になる場合があります。
結論
この記事からわかるように、高温での優れた耐食性や優れた機械的特性など、特性のユニークな組み合わせにより、次のプロジェクトで Inconel625 を使用することには多くの利点があり、耐久性が求められるコンポーネントを必要とする用途に最適です。長期間にわたる過酷な状況。適切な熱処理プロセスと慎重な機械加工技術を導入すれば、この汎用性の高い超合金を必要とするプロジェクトは、今日の業界が要求する最も厳しい性能基準さえも問題なく満たすことができます。
