熱交換器は、異なる温度で利用可能な 2 つ以上の流体間で内部熱エネルギーを伝達するために使用される熱伝達デバイスです。チューブまたはチューブは、流体が流れる熱交換器の重要な構成要素です。熱交換器はプロセス、電力、石油、輸送、空調、冷凍、極低温、熱回収、代替燃料、その他の産業で使用される可能性があるため、熱交換器チューブはラジエーター、再生器、凝縮器、過熱器のチューブとして分類することもできます。 、予熱器、冷却器、蒸発器、ボイラー。熱交換器チューブは、ストレート タイプ、U ベント タイプ、コイル タイプ、またはサーペンタイン スタイルで提供されます。一般に、これらは継目なしまたは溶接されたチューブで、外径は 12.7 mm ～ 60.3 mm で、壁は比較的薄いです。管は通常、圧延または溶接プロセスによって管板と接合されます。場合によってはキャピラリチューブや太径チューブも対応可能です。チューブには、熱伝達効率を高めるフィン（フィン付きチューブ）が設けられていてもよい。
1. 熱交換器チューブの材質の選択
エンジニアリングの現場では、熱交換器チューブの材料の選択を厳密に行う必要があります。一般に、配管は ASME ボイラーおよび圧力容器コード セクション II に記載されている仕様のいずれかに準拠する必要があります。材料の選択は、使用圧力、温度、流量、腐食、エロージョン、加工性、コスト効率、粘度、設計、その他の環境を総合的に考慮し計算して決定します。通常、熱交換器チューブは鉄または非鉄金属材料で提供され、さらに炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、ニッケル合金、チタン合金、銅合金、アルミニウム合金、タンタル、およびジルコニウムなど
材料の標準仕様には、ASTM A178、A179、A209、A210、A213、A214、A249、A250、A268、A334、A423、A450、A789、A790、A803、A1016が含まれます。ASTM B75、B111、B135、B161、B165、B167、B210、B221、B234、B251、B315、B338、B359、B395、B407、B423、B444、B466、B468、B515、B516、B523、B535、B543、B 622 。B626、B668、B674、B676、B677、B690、B704、B729、B751、B829。化学組成、機械的性質、熱処理はそれぞれ上記の規格に適合するものとします。熱交換器チューブは、熱間プロセスまたは冷間プロセスのいずれかで製造できます。さらに、熱間加工により表面に薄くて粗い黒色の磁性酸化鉄皮膜が形成されます。この種のフィルムは「ミルスケール」と呼ばれることが多く、その後旋削、研磨、または酸洗いの手順によって除去されます。
2. 試験と検査
熱交換器チューブの標準的な試験と検査には通常、目視検査、寸法検査、渦電流試験、静水圧試験、空気圧水中試験、磁粉試験、超音波試験、腐食試験、機械試験（引張、フレア、平坦化、および逆平坦化試験）、化学分析（PMI）、および溶接部の X 線検査（存在する場合）。
投稿日時: 2022 年 11 月 28 日