化学組成
インコロイ 625 コイル状チューブ毛細管
C | Cr | Ni | Fe | Mn | Si | Mo | Co | P | S | Ti | Nb+Ta | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0.1 | 20 – 23 | ≥ 58 | ≤ 5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | 8~10 | ≤ 1* | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.4 | 3.15 – 4.15 | ≤ 0.4 |
(質量 %)
※決まった場合
ASTM B444、ASME SB444、AMS 5581
ASTM B444、ASME SB444、AMS 5581 に準拠
状態 | 抗張力 | 降伏強さ | 伸長 |
最小、ksi | 最小、ksi | 最小値、% | |
グレード1 | 120 | 60 | 30 |
グレード2 | 100 | 40 | 30 |
※冷間硬化状態ではより高い強度特性が得られます。
インコロイ 625 コイル状チューブ毛細管
70°F | 200°F | 400°F | 600°F | 800°F | 1000°F | ||
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密度 | ポンド/インチ3 | 0.305 | - | - | - | - | - |
熱膨張 | X10-6/°F | - | 7.1 | 7.3 | 7.4 | 7.6 | 7.7 |
弾性率 | 103ksi | 30.1 | 29.6 | 28.7 | 27.8 | 26.9 | 25.7 |
ポアソン比 | - | 0.278 | 0.28 | 0.286 | 0.29 | 0.295 | - |
熱伝導率 | Btu-in/h・ft2・°F | 68 | 75 | 87 | 98 | 109 | 139 |
比熱 | Btu/lb·°F | 0.098 | 0.102 | 0.109 | 0.115 | 0.122 | 0.118 |
降伏強さ | クシ | 70 | 68 | 63 | 60 | 59 | 34 |
抗張力 | クシ | 140 | 134 | 130 | 129 | 129 | 88 |
インコロイ 625 コイル状チューブ毛細管
プロセス説明製鉄後の真空酸素脱炭 (VOD) またはアルゴン酸素脱炭 (AOD) による電気炉。パイプの製造従来のシームレス冷間仕上げパイプおよびチューブの製造プロセス。熱処理熱処理によって硬化することはできません。焼きなまし、溶体化焼きなまし、または冷間硬化状態で提供できます。通常、高強度焼鈍条件は 1100°F までの用途で使用され、溶体化焼鈍条件は 1100°F を超える用途で使用されます。
投稿時間: 2023 年 7 月 6 日