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インコロイ 625 コイル状チューブ毛細管

化学組成

インコロイ 625 コイル状チューブ毛細管

C Cr Ni Fe Mn Si Mo Co P S Ti Nb+Ta Al
≤ 0.1 20 – 23 ≥ 58 ≤ 5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 8~10 ≤ 1* ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.4 3.15 – 4.15 ≤ 0.4

(質量 %)
※決まった場合

ASTM B444、ASME SB444、AMS 5581
インコロイ 625 コイル状チューブ毛細管

ASTM B444、ASME SB444、AMS 5581 に準拠

状態 抗張力 降伏強さ 伸長
最小、ksi 最小、ksi 最小値、%
グレード1 120 60 30
グレード2 100 40 30

※冷間硬化状態ではより高い強度特性が得られます。

インコロイ 625 コイル状チューブ毛細管
    70°F 200°F 400°F 600°F 800°F 1000°F
密度 ポンド/インチ3 0.305 - - - - -
熱膨張 X10-6/°F - 7.1 7.3 7.4 7.6 7.7
弾性率 103ksi 30.1 29.6 28.7 27.8 26.9 25.7
ポアソン比 - 0.278 0.28 0.286 0.29 0.295 -
熱伝導率 Btu-in/h・ft2・°F 68 75 87 98 109 139
比熱 Btu/lb·°F 0.098 0.102 0.109 0.115 0.122 0.118
降伏強さ クシ 70 68 63 60 59 34
抗張力 クシ 140 134 130 129 129 88

インコロイ 625 コイル状チューブ毛細管

プロセス説明製鉄後の真空酸素脱炭 (VOD) またはアルゴン酸素脱炭 (AOD) による電気炉。パイプの製造従来のシームレス冷間仕上げパイプおよびチューブの製造プロセス。熱処理熱処理によって硬化することはできません。焼きなまし、溶体化焼きなまし、または冷間硬化状態で提供できます。通常、高強度焼鈍条件は 1100°F までの用途で使用され、溶体化焼鈍条件は 1100°F を超える用途で使用されます。


投稿時間: 2023 年 7 月 6 日