私たちのウェブサイトへようこそ!

321 ステンレス鋼 4.0*0.35 mm コイル状チューブ

簡単な説明:

321 は、良好な強度と優れた耐食性を備えたチタン安定化クロムニッケル オーステナイト系ステンレス鋼で、典型的なブリネル硬度 175 の焼きなまし状態で供給されます。一般的な大気腐食環境における高い耐食性を特徴としており、ほとんどの酸化に対して優れた耐性を示します。薬剤、一般食品、滅菌溶液、染料、ほとんどの有機化学薬品とさまざまな無機化学薬品、高温の石油ガス、蒸気燃焼ガス、硝酸、および程度は低いですが硫酸も含まれます。高温で優れた耐酸化性を示し、粒界腐食に対して優れた耐性を持ち、優れた溶接性を備えています。321 は熱処理によって硬化することはできませんが、冷間加工によって強度と硬度を大幅に向上させることができ、その後延性が低下します。

321 ステンレス鋼 4.0*0.35 mm コイル状チューブ

チタンの添加と炭化物形成元素としてのその安定化効果により、溶接や炭化物析出範囲 430 内での使用が可能になる用途に広く使用されています。oC-870o粒界腐食の危険がないC。これらには、食品加工、乳製品機器、化学、石油化学、輸送および関連産業などが含まれます。

材料は焼きなまし状態では非磁性ですが、重度の冷間加工後にはわずかに磁性を示す可能性があります。
必要に応じて調整するためにアニーリングが必要です。

321 ステンレス鋼 4.0*0.35 mm コイル状チューブ

注意 最適な耐食性は焼きなまし状態で達成されます。

 

オーストラリア AS 2837-1986-321
ドイツ W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10
イギリス BS970 パート 3 1991 321S31
BS970 – 1955 EN58B/EN58C
日本 JIS G4303 SuS 321
アメリカ合衆国 ASTM A276-98b 321
SAE 30321 AISI 321
UNS S32100

321 ステンレス鋼 4.0*0.35 mm コイル状チューブ

化学組成
  分。% 最大%
炭素 0 0.08
ケイ素 0 1.00
マンガン 0 2.00
ニッケル 9.00 12.00
クロム 17.00 19.00
チタン 5×カーボン 0.80
リン 0 0.045
硫黄 0 0.03
機械的特性要件 – ASTM A276-98b 321 に準拠した焼きなまし
仕上げる ホットフィニッシュ コールドフィニッシュ  
直径または厚さ mm 全て 12.7まで 12.7以上
最小引張強さ Mpa 515 620 515
降伏強さ Mpa Min. 205 310 205
50mm %以上の伸び 40 30 30
室温での典型的な機械的特性 - 焼き鈍し
仕上げる 冷間引抜 他の
引張強さMpa 680 600
降伏強さMpa 500 280
50mmでの伸び% 40 55
インパクトシャルピーVJ   180
硬度 HB 200 165
Rc 15  
高温特性
321 は 930 までの連続使用で優れた耐酸化性を示します。oC、および断続的サービスでは最大 870oC.炭化物析出範囲430でも使用可能です。oC-870o粒界腐食の危険がないC。機械的特性は温度が上昇すると低下します。  

 

典型的な機械的特性 – 高温での焼きなまし
温度ああC 20 430 550 650 760 870
短時間の引張試験 引張強さMpa 580 425 365 310 205 140
降伏強さMpa 240 170 150 135 105 70
50mmでの伸び% 60 38 35 32 33 40
クリープ試験 1% クリープの応力
10,000時間Mpaで
    115 50 14  
低温特性
321 は優れた低温特性を備えており、焼きなまし状態での靭性の損失はほとんどなく、引張強度と降伏強度が向上しています。
典型的な機械的特性 – ゼロ温度および氷点下温度での焼きなまし
温度ああC 0 -70 -130 -180 -240
引張強度Mpa 740 900 1135 1350 1600
降伏強さMpa 300 340 370 400 450
50mmでの伸び% 57 55 50 45 35
インパクトシャルピーJ 190 190 186 186 150

製品の詳細

製品タグ

321 は、良好な強度と優れた耐食性を備えたチタン安定化クロムニッケル オーステナイト系ステンレス鋼で、典型的なブリネル硬度 175 の焼きなまし状態で供給されます。一般的な大気腐食環境における高い耐食性を特徴としており、ほとんどの酸化に対して優れた耐性を示します。薬剤、一般食品、滅菌溶液、染料、ほとんどの有機化学薬品とさまざまな無機化学薬品、高温の石油ガス、蒸気燃焼ガス、硝酸、および程度は低いですが硫酸も含まれます。高温で優れた耐酸化性を示し、粒界腐食に対して優れた耐性を持ち、優れた溶接性を備えています。321 は熱処理によって硬化することはできませんが、冷間加工によって強度と硬度を大幅に向上させることができ、その後延性が低下します。

チタンの添加と炭化物形成元素としてのその安定化効果により、溶接や炭化物析出範囲 430 内での使用が可能になる用途に広く使用されています。oC-870o粒界腐食の危険がないC。これらには、食品加工、乳製品機器、化学、石油化学、輸送および関連産業などが含まれます。

材料は焼きなまし状態では非磁性ですが、重度の冷間加工後にはわずかに磁性を示す可能性があります。
必要に応じて調整するためにアニーリングが必要です。

注意 最適な耐食性は焼きなまし状態で達成されます。

 

オーストラリア AS 2837-1986-321
ドイツ W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10
イギリス BS970 パート 3 1991 321S31
BS970 – 1955 EN58B/EN58C
日本 JIS G4303 SuS 321
アメリカ合衆国 ASTM A276-98b 321
SAE 30321 AISI 321
UNS S32100
化学組成
分。% 最大%
炭素 0 0.08
ケイ素 0 1.00
マンガン 0 2.00
ニッケル 9.00 12.00
クロム 17.00 19.00
チタン 5×カーボン 0.80
リン 0 0.045
硫黄 0 0.03
機械的特性要件 – ASTM A276-98b 321 に準拠した焼きなまし
仕上げる ホットフィニッシュ コールドフィニッシュ
直径または厚さ mm 全て 12.7まで 12.7以上
最小引張強さ Mpa 515 620 515
降伏強さ Mpa Min. 205 310 205
50mm %以上の伸び 40 30 30
室温での典型的な機械的特性 - 焼き鈍し
仕上げる 冷間引抜 他の
引張強さMpa 680 600
降伏強さMpa 500 280
50mmでの伸び% 40 55
インパクトシャルピーVJ 180
硬度 HB 200 165
Rc 15
高温特性
321 は 930 までの連続使用で優れた耐酸化性を示します。oC、および断続的サービスでは最大 870oC.炭化物析出範囲430でも使用可能です。oC-870o粒界腐食の危険がないC。機械的特性は温度が上昇すると低下します。

 

典型的な機械的特性 – 高温での焼きなまし
温度ああC 20 430 550 650 760 870
短時間の引張試験 引張強さMpa 580 425 365 310 205 140
降伏強さMpa 240 170 150 135 105 70
50mmでの伸び% 60 38 35 32 33 40
クリープ試験 1% クリープの応力
10,000時間Mpaで
115 50 14
低温特性
321 は優れた低温特性を備えており、焼きなまし状態での靭性の損失はほとんどなく、引張強度と降伏強度が向上しています。
典型的な機械的特性 – ゼロ温度および氷点下温度での焼きなまし
温度ああC 0 -70 -130 -180 -240
引張強度Mpa 740 900 1135 1350 1600
降伏強さMpa 300 340 370 400 450
50mmでの伸び% 57 55 50 45 35
インパクトシャルピーJ 190 190 186 186 150






  • 前の:
  • 次:

  • ここにメッセージを書いて送信してください